Ливење прекидача

Ливење прекидача
Представљање производа:
Ова округла гребена је пројектована за пренос покрета у великим условима где су поновљиво индексирање и толеранција на ударце од суштинског значаја. Произведен од 42ЦрМо (АИСИ 4140), наш радни процес ливења прекидача пружа чврсту, стабилну основу за честе циклусе отварања/затварања и прецизно позиционирање.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Кинхуангдао Јиаменг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача ливења прекидача у Кини. Ако намеравате да купите високо{3}}касни одлив прекидача направљен у Кини, добродошли да добијете бесплатан узорак из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.

 

Случајеви употребе и материјал

 

Ова округла гребена је пројектована за пренос покрета у великим условима где су поновљиво индексирање и толеранција на ударце од суштинског значаја. Произведен од 42ЦрМо (АИСИ 4140), наш радни процес ливења прекидача пружа чврсту, стабилну основу за честе циклусе отварања/затварања и прецизно позиционирање. Као хардвер специфичан за програм-а не каталошки СКУ-сваки ливени прекидач прати ваш отисак тако да профил режња, отвор за кључ и седишта буду у равни са циљним актуатором или погонским модулом.

product-800-533

 

Производња и тачност

 

product-1000-337

Примењујемо прецизно ливење прекидача од силицијум-сола да бисмо формирали брегасти отвор са чистом геометријом, а затим завршимо критичне интерфејсе помоћу ЦНЦ-а по потреби. Контрола димензија се одржава на ЦТ6 преко партија, подржавајући неометани контакт пратиоца и конзистентно време под наизменичним оптерећењима.

Топлотна обрада и инжењеринг површина

Након основних корака завршне обраде, гребен добија циклус гашења и отпуштања за чврстоћу језгра, након чега следи серијско нитрирање да би се изједначила површинска тврдоћа око целог профила. Ова секвенца помаже у спречавању крхких кварова док обезбеђује тврдо кућиште отпорно на хабање погодно за брзу услугу активирања.

Осигурање квалитета и дозвољена

Пре изливања, топлоте се проверавају спектрометром; након ливења, хемијским узорковањем и металографским проверама потврђује се микроструктура. Након машинске обраде, дозвољене су појединачне изоловане површинске шупљине унутар ДИА мање од или једнаке 0,5 мм и дубине мање од или једнаке 0,3 мм, са размаком већим или једнаким 10 мм између индикација. Ова ограничења се контролишу да би се заштитио квалитет ангажовања и дугорочна стабилност.

Апликације и интеграција

Уобичајена примена обухвата зглобове роботске руке, транспортне погоне и компоненте преноса на подизној платформи{0}}које раде под наизменичним оптерећењима и захтевају стабилну тачност кретања. Израђујемо један на један према вашем цртежу; дизајни и алати купаца су приватни ИП и никада се не користе поново, тако да се ливење прекидача чисто интегрише са вашим погонским системом.

 

Спецификација производа

 

Ставка

Детаљи

Назив производа

Роунд Цам

Процес производње

Прецизно ливење за улагање силицијум-сола

Тежина

130 g

Материјал

42ЦрМо (АИСИ 4140)

Апликација

Роботски зглобови, погони транспортера, преносници подизне платформе; прецизно индексирање под наизменичним оптерећењима

Површинска обрада

Хангер схот → фино полирање челичном сачмом; К&Т језгро + серијско нитрирање

Димензионална толеранција

ЦТ6 класа

Тврдоћа

>ХБ350 (након нитрирања, на основу пројекта)

Термичка обрада

Каљено и каљено, затим нитрирано кућиште

Тест са сланим спрејом

Не захтева купац

КА Нотес

Дозвољене могућности постмашинске обраде: једнострука шупљина ДИА Мања или једнака 0,5 мм, дубина мања или једнака 0,3 мм, размак већи или једнак 10 мм

 

Фацтори Интродуцтион

 

Кинхуангдао Јиаменг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд., основана 1995. године, истиче се у истраживању и развоју прецизних компоненти и производњи, усидрено са 30+ година стручног искуства у ливењу силицијум-сола. Са седиштем у зони економског развоја Ћинхуангдао од 2010. године, њена фабрика од 26.000 квадратних метара има 200 запослених и годишњи капацитет од 20 милиона{10}}комада. Снаге језгра обухватају бризгање метала, прецизно ливење, ливење алуминијума под притиском-и напредну ЦНЦ машинску обраду, обезбеђујући флексибилна вишепроцесна решења за мале високо{14}}металне компоненте високе прецизности.

MG4456 -

 

Наша радионица

 

Радионица воштаних узорака

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Схелл Буилдинг Ворксхоп

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Радионица за девосак и изливање

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Радионица за грубу обраду и пескарење

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

ЦНЦ обрада

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Радионица за бризгање метала

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наш тим

 

product-1600-658

 

Цустомерс Висит

 

product-1000-869

 

Цертификати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

ФАК

 

1.П: Шта би могло да изазове одступања у димензијама у инвестиционом ливењу и како то спречити?

О: Одступања у димензијама су резултат скупљања узорка воска, деформације љуске или неравномерног скупљања растопљеног метала током очвршћавања. Одступања у димензијама могу се минимизирати компензацијом дизајна воска у почетним дизајнима воштаног узорка, оптимизацијом процеса формирања љуске и контролом брзине хлађења делова.

2.П: Које врсте воска најбоље испуњавају захтеве ливења по инвестиционој маси?

О: Уобичајени воскови који се користе током ливења су парафински восак, микрокристални восак и синтетички восак. Парафински восак је јефтин, али крхак, микрокристални восак поседује добру флексибилност, на крају синтетички восак нуди високу димензијску стабилност и сматрамо га најпогоднијим за инвестициону израду.

3.П: Зашто су керамичке шкољке претходно загрејане пре изливања?

О: Претходно загревање шкољке може уклонити преосталу влагу унутар шкољке и побољшати флуидност метала. Претходно загревање би такође могло да спречи пуцање љуске од топлотних удара до којих може доћи ако је температурна граница између растопљеног метала и љуске превелика. Оптималне температуре за предзагревање се крећу од 800-1200 степени, температура за предгревање се одређује у зависности од врсте метала који се сипа, на пример за истопљени челик који има вишу тачку топљења потребне су више температуре.

 

Popularne oznake: ливење прекидача, произвођачи ливених прекидача у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit
ви то сањате, ми то дизајнирамо
Кинхуангдао Јиаменг Прецисион
Тецхнологи Цо., Лтд
контактирајте нас