Водећи точак сервисног подизања

Водећи точак сервисног подизања
Представљање производа:
Водећи точак за сервисно подизање је критична компонента која се користи у системима за вођење сервисног дизања и платформе, дизајнирана да обезбеди стабилну подршку терета, прецизно поравнање и глатко кретање дуж шина за вођење. Произведена ливењем силицијум сол у комбинацији са машинском обрадом и монтажом, ова компонента постиже високу тачност димензија и конзистентан квалитет површине.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Кинхуангдао Јиаменг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача сервисних точкова за подизање у Кини. Ако ћете купити високо-услужни точак за подизање подизача направљен у Кини, добродошли да добијете бесплатан узорак из наше фабрике. Сви прилагођени производи су високог квалитета и ниске цене.

 

Преглед

 

Водећи точак за сервисно подизање је критична компонента која се користи у системима за вођење сервисног дизања и платформе, дизајнирана да обезбеди стабилну подршку терета, прецизно поравнање и глатко кретање дуж шина за вођење. Произведена ливењем силицијум сол у комбинацији са машинском обрадом и монтажом, ова компонента постиже високу тачност димензија и конзистентан квалитет површине. Произведен од нерђајућег челика АИСИ 304 са ЦТ5 димензионалном толеранцијом, сервисни точак за подизање пружа поуздану отпорност на корозију и механичку стабилност у унутрашњим и спољашњим окружењима за подизање.

product-800-533

 

Прилагођавање и интеграција

 

product-1000-337

Водећи точак за сервисно подизање се широко примењује у сервисним лифтовима, теретним лифтовима и опреми за подизање платформе као основна компонента за вођење и{0}}ношење терета. Постављен на кабине или платформе лифта, обезбеђује прецизно вођење и стабилно вертикално кретање дуж водилица, смањујући вибрације, буку и хабање током рада. Захваљујући отпорности на корозију нерђајућег челика АИСИ 304 и високој завршној обради површине постигнутој ливењем и машинском обрадом, водећи точак за сервисно подизање поуздано ради у влажним срединама, просторима за одржавање и дуготрајним{4}}системима непрекидног рада. Прилагођене димензије, конфигурације склопа и спецификације површине могу се обезбедити да одговарају различитим дизајном лифта и оперативним захтевима.

 

Производња и квалитет

 

Након ливења по инвестицији, водећи точак за сервисно подизање се подвргава равномерном полирању како би се темељно уклонили остаци шкољке, оксидни каменац и неравнине. Фино челично-пескарење се затим примењује великом брзином да би се додатно побољшала површина и побољшао интегритет површине. Након што почетна селекција потврди одсуство површинских дефеката, врши се декапирање како би се побољшала отпорност на корозију и вратио природни изглед нерђајућег челика. Прецизна обрада се накнадно изводи како би се постигле глатке површине котрљања и чврста контрола димензија која је потребна за стабилно вођење.

 

Контрола квалитета почиње верификацијом улазних сировина коришћењем спектрометарске анализе како би се осигурало да садржај Цр и Ни испуњава захтеве АИСИ 304. Воштани узорци се визуелно прегледају како би се елиминисали површински дефекти пре изградње шкољке. Током производње љуске, узорци се врше тестови чврстоће на савијање како би се осигурало да шкољке могу издржати депаравање и изливање без пуцања. Током изливања, инфрацрвено праћење температуре се користи за контролу стања растопљеног челика. Након ливења, врши се 100% визуелна инспекција како би се проверила порозност, инклузије песка, пукотине, хладне затвараче или друге дефекте. Тачност димензија се проверава коришћењем координатних мерних машина, док узорци металографске анализе потврђују величину зрна, уједначеност и одсуство штетних фаза. Испитивање тврдоће обезбеђује конзистентна механичка својства. Након машинске обраде, мери се храпавост површине да би се потврдила глаткоћа погодна за рад са малим{9}}трењем.

 

Спецификација производа

 

Ставка

Детаљи

Назив производа

Водећи точак сервисног подизања

Кључна реч

Водећи точак сервисног подизања

Цастинг Процесс

Силица сол инвестиционо ливење + обрада + монтажа

Материјал

304 нерђајући челик

Интернатионал Граде

АИСИ 304

Димензионална толеранција

ЦТ 5

Површинска обрада

Висећи полирање → фини челик-пескарење → кисељење → машинска обрада

Контрола квалитета

Анализа спектрометра, инспекција узорка воска, испитивање чврстоће шкољке, праћење ИЦ температуре, 100% визуелна инспекција, ЦММ мерење, металографска анализа, испитивање тврдоће, испитивање храпавости

Апликација

Сервисни лифтови, теретни лифтови, системи за вођење опреме за подизање платформи

Тежина

400 g

Термичка обрада

Ниједан

Тврдоћа

ХБ 150–190

 

Фацтори Интродуцтион

 

Кинхуангдао Јиаменг Прецисион Тецхнологи Цо., Лтд., основана 1995. године, истиче се у истраживању и развоју прецизних компоненти и производњи, усидрено са 30+ година стручног искуства у ливењу силицијум-сола. Са седиштем у зони економског развоја Ћинхуангдао од 2010. године, њена фабрика од 26.000 квадратних метара има 200 запослених и годишњи капацитет од 20 милиона{10}}комада. Снаге језгра обухватају бризгање метала, прецизно ливење, ливење алуминијума под притиском-и напредну ЦНЦ машинску обраду, обезбеђујући флексибилна вишепроцесна решења за мале високо{14}}металне компоненте високе прецизности.

MG4456 -

 

Наша радионица

 

Радионица воштаних узорака

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Схелл Буилдинг Ворксхоп

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Радионица за девосак и изливање

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Радионица за грубу обраду и пескарење

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

ЦНЦ обрада

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Радионица за бризгање метала

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Наш тим

 

product-1600-658

 

Цустомерс Висит

 

product-1000-869

 

Цертификати

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

ФАК

 

1.П: Шта узрокује дефекте порозности у деловима ливеног ливења и како то спречити?

О: Дефекти порозности су узроковани ваздухом заробљеним у керамичкој шкољки током изливања, гасовима раствореним из растопљеног метала и неправилним затварањем. То би се могло елиминисати оптимизацијом система затварања како би се обезбедило глатко изливање и отплињавањем растопљеног метала пре изливања.

2.П: Који процеси топлотне обраде се често користе у ливењу и која је њихова сврха?

О: Најчешће коришћене методе топлотних третмана укључују гашење и каљење, жарење и топлотне третмане раствора. Жарење смањује заостало унутрашње напрезање, гашење и каљење побољшава чврстоћу и жилавост, топлотни третмани раствора повећавају отпорност на корозију за метале као што је нерђајући челик.

3.П: Како оптимизирати производни принос ливеног ливења и који фактори би утицали на принос производње?

О: Производни принос би могао бити оптимизован дизајнирањем ефикасних стабала шаблона, коришћењем одговарајућих система за затварање и подизање и смањењем дефеката кроз контролу процеса. На стопу приноса производа такође утичу дизајн делова, флуидност материјала и процесни параметри као што су температура омотача и сипања.

 

Popularne oznake: сервисни точак за подизање, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

Pošalji upit
ви то сањате, ми то дизајнирамо
Кинхуангдао Јиаменг Прецисион
Тецхнологи Цо., Лтд
контактирајте нас